リコイル®
リコイルはつぶれためねじを元のねじサイズのまま補修することができる金属製ワイヤーインサートです。
アルミニウムやマグネシウム・プラスチック等の軽量素材に挿入することにより、十分な組立強度が確保できます。
挿入前のリコイルは母材のねじ穴よりも大きく設計されています。軽く絞り込みながら挿入した後は、穴の外に向かってばね作用が働き、母材に突っ張るため抜けません。
また元のめねじより強い補強ができます。
この画像はリコイルインサートが従来のねじ山に及ぼす効果を示しています。
インサート装着前には、最初の3山に負荷の75%以上がかかっていますが, インサート装着時は剪断荷重を好ましい「フープ応力-半径方向の荷重」に変えています。この作用により、もとのねじ山より強いねじ山が生まれます。
結果としてアルミニウム合金マグネシウム合金やのような強度の低い素材でもリコイルを挿入することで強度の高いボルトを使用することができるため、ボルトサイズを小さくでき部品の軽量化が可能になります。
M2~M135までの豊富なサイズ(インチ対応)に、通常のSUS304に加えて耐熱性や非磁性など特殊な使用環境につよい材質を豊富に取り揃えています。
またピンポイントの補修に使用するハンドツールや大量の組み立てに適した自動挿入工具など、用途に合わせて工具をご用意しています。
ISO9001、ISO/TS16949認証による管理のもとで全世界に提供しています。
半導体製造装置 / 工作機械 / 航空機 / 発電 / 自動車
SUS304
特徴 | 標準品 |
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適用例 | ステンレス全般 半導体製造装置部品 航空機・自動車・鉄道など |
適用ボルトサイズ | M2~M135 |
#2~3-1/2 | |
温度範囲 | ~ 425°C |
サイズ表 | リンクを開く |
SUS316
材質 | SUS316 |
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特徴 | ・耐食性 ・耐薬品性 |
適用例 | 淡水・海水などの環境下 半導体製造装置・信号機など |
適用ボルトサイズ | M2.5~M16 |
温度範囲 | ~ 425°C |
サイズ表 | リンクを開く |
インコネルX-750
特徴 | ・耐食性 ・耐熱性 ・耐薬品性 |
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適用例 | 半導体精密装置部品 ガスタービン |
適用ボルトサイズ | M3-M12 |
温度範囲 | 425~550°C |
サイズ表 | リンクを開く |
りん青銅
特徴 | 非磁性 |
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適用例 | 精密機器・医療機器など |
適用ボルトサイズ | M3~M24 |
3/8~2″ | |
温度範囲 | ~ 300°C |
サイズ表 | リンクを開く |
ナイトロニック60
特徴 | ・非磁性 ・カジリ防止 |
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適用例 | 潤滑油を必要としない 半導体製造装置 |
適用ボルトサイズ | M3~M12 |
#4~3/8 | |
温度範囲 | ~425°C |
サイズ表 | リンクを開く |
その他、特殊材質による特注品も承っています。ご相談ください。
リコイルタップは通常のタップとは異なり、インサートタップ専用です。
ピッチは通常のタップと同じですが、タップ外径はインサート用に大きく作られています。
高速度鋼(HSSあるいはHSS-E)で精密に製造されており、先タップ、中タップ、上げタップがございます。
ハンドタップとは別に量産用にマシンタップ(スパイラル、ポイント)、スパークプラグ用にはリコイル独自のドリル不要のパイロットタップもございます。
タップ孔のサイズはドリルサイズ、母材の材質、潤滑油によって変わるため、正確な公差が要求される場合は前もってテストすることをお勧めします。
ハンドタップ
先タップ(#1) | 中タップ(#2) | 上げタップ(#3) |
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精密なタップ孔が要求される場合の導入用、あるいは精度が要求される下穴に対して使用します。8山のリードがあります | 最も一般的に使用するタップで、主に通り穴に使用します。4山のリードがあります。 | 止まり穴の底近くまでタップを立てる際に使用します。2山のリードがあり、先タップ、もしくは中タップの後に使用します。 |
マシンタップ
パイロットタップ | スタイラルタップ | ポイントタップ |
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破損しためねじを修正する際に、ドリルを使用することなくオーバーサイズのタップを立てることができます。 主にスパークプラグの修理に使用します。 | 止まり穴、特に鋼、マグネシウム、アルミニウムなど柔らかい材質で長いキリコが出る様な母材にお勧めです。 | 通り穴への使用にお勧めです。先端のリードでキリコの逃げ道を作ります。 |
手動工具にはS型(スロットタイプ)とP型(ねじ式)の挿入工具があります。
S型挿入工具
リコイル独自の挿入工具で、少量のインサート挿入に適しています。
この工具はカラーを調整することにより、1Dから3Dまでにインサートを挿入することができます。
カラーの調整が不適切な場合、タングが滑ってインサートを正しく挿入することができませんのでご注意下さい。
インサートを工具にセットした時、インサートが圧縮された状態の時、挿入工具先端の溝の中ほどにタングがくるように調整します。
カラーの正しい調整はインサートがタップ溝のピッチ通りに挿入する為に大切なことです。
カラー位置が低い | 適正 | カラー位置が高い |
挿入工具をタングの折り取りに使用する場合、インサート挿入工具を持ち上げて90度回転させてから先端をタングにあて、下方向に叩いて下さい。
※この工具はロックタイプインサートの挿入には適していません
※この工具は他社製のインサートの挿入には適していません
ねじ式プレワインダー型挿入工具
このタイプの挿入工具は小規模な生産ラインやエアー、及び電気が利用できない生産現場でのインサート挿入に適しています。
ねじ式挿入工具は標準インサートとロックタイプインサートの両方に使用できます。
ハンドルを回転させながらインサートを挿入しますが、マンドレルがねじ(めねじ)のピッチ通り進んでいきますので、インサートのピッチエラーを防ぐことができます。
インサート挿入後はハンドルを左回転させてマンドレルをインサートから外します。
P1型ねじ式 | P2型ねじ式 | マンドレル |
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P1型ねじ式
ボディとハンドルはプラスチックです。
インサートの使用量100個未満に適しています。
適用サイズ:M3~M12(並目・細目)、#2~1/2(UNC/UNF)
P2型ねじ式
ボディーはスチール製です。
インサートの使用量100個以上に適しています。
特にロックインサートに適しています。
適用サイズ:M2~M14(並目・細目)
マンドレルタイプ
ボディがスチール製です。
太径サイズに適しています。
適用サイズ:M16(並目)、9/16~1-1/2(UNC)、1-1/8~3″(8UN)
ねじ式プレワインダー型挿入工具 使用方法
スプリング式、マグネット式の2種類があります。
スプリング式は生産ラインでの折り取りに適しています。
細めで径が大きい(M8-1.5もしくは3/4-16より大きい)場合はロングノーズプライヤーでタングを挟み、軽く2~3回前後に折り曲げる様にして取り除いてください。
スプリング式折取工具 | マグネット式折取工具 |
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スプリングの反発力でタングを折り取る工具です。常に同じ力がタングにかかり正しく折り取ることができます。 工具先端をタングにあて、上から手の平で押し、タングを折り取ります。 M12または1/2″までのインサートに対応します。 | 工具先端(マグネット付)をタングにあて、工具の頭部をハンマーで軽く叩くと、ノッチ部分で簡単に折り取れます。 また、折り取ったタングがマグネットに付きすぐに取り出せるので、タングが確実に折れているか確認することができます。 |
タング折取工具 使用方法
インサートの抜き取り専用工具です。挿入のインサートを簡単に抜き取ることができます。
最終コイルの端から90度の位置に工具をあて、抑えながら左方向へ回すとインサートが抜けます。
工具がインサートに引っかかりにくくなった場合は、工具の刃先を研いでください。